Effetto dell'angolo soffiato di gas di schermatura sulla morfologia della saldatura nell'applicazione laser

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2021-08-20      Origine:motorizzato

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Effetto dell'angolo soffiato di gas di schermatura sulla morfologia della saldatura nell'applicazione laser

Perché è necessario scherzare il gas?

La tecnica continua della saldatura laser utilizza un raggio laser ad alta potenza come fonte di calore per irradiare la superficie del pezzo, in modo che si verifichi la fusione e il collegamento, quindi, un bel giunto di saldatura formato. In tale processo, il raggio laser è irradiato sulla superficie del materiale per sciogliere il pezzo. Tuttavia, si verificherà anche la vaporizzazione dei metalli fusi anche, formando così il plasma del vapore metallico. Quel vapore ha un effetto sull'assorbimento, la rifrazione e la riflessione per laser, con conseguente energia che effettivamente raggiungendo la superficie del pezzo ridotta, per influenzare la stabilità della piscina fusa.


Pertanto, durante il processo di saldatura, è necessario soffiare il gas di schermatura con un'energia di ionizzazione più elevata per sopprimere la generazione di plasma. Allo stesso tempo, tale gas di schermatura ha anche un effetto sull'isolando l'aria per evitare che la piscina fusa sia ossidata e riducendo la spruzzata di saldatura per una superficie di saldatura liscia e uniforme.



Effetto della schermatura del gas sulla morfologia della saldatura

Oltre a selezionare il gas di schermatura appropriato in base ai materiali di saldatura, è molto necessario studiare l'effetto dei parametri come angolo di soffiatura, direzione e portata del gas sulla morfologia della saldatura. Ora, studiamo l'effetto di diversi angoli di soffiaggio sullo stesso modo di saldatura.



Influenza dei parametri sulla morfologia della saldatura

Nel test, controllando altre variabili di soffiaggio Allo stesso modo, l'effetto sulla morfologia della saldatura a una velocità di portata diversa è la stessa, tuttavia, maggiore è la portata più grande, l'effetto più evidente sulla penetrazione della saldatura, nel frattempo e sull'effetto su La larghezza della superficie e della saldatura inferiore sono piccole. Pertanto, cambiare solo l'angolo di soffiaggio mentre la schermatura del flusso di gas è 5L / min e altre variabili controllate. I risultati sono mostrati in Figura 1. L'immagine della metallografia della sezione della sezione della saldatura è mostrata nella figura 2.


weld-width-cambiaCambiamento della penetrazione della saldatura

Figura 1. Penetrazione e larghezza della saldatura a diverso angolo di soffiaggio



A-0-300x225.B-30-300x227.C-45-300x226.D-60-300x229.E-75-300x226.

Figura 2. Weld morfologia a diversi angoli di soffiaggio


Si può vedere dai dati sperimentali che la penetrazione della saldatura aumenta e poi diminuisce con l'aumento dell'angolo di soffiatura. Quando l'angolo di soffiaggio è 0 ° o superiore a 45 °, la penetrazione diminuisce rapidamente. Quando l'angolo di soffiaggio è di 30 °, la penetrazione della saldatura raggiunge il massimo.


La larghezza della saldatura delle saldature è determinata dall'assezione del plasma sul laser e dall'effetto del flusso di gas sulla piscina fusa. Quando l'angolo di soffiatura è 0 °, la larghezza della saldatura è la più piccola. La larghezza di fusione aumenta con l'aumento dell'angolo di soffiaggio e quando l'angolo è maggiore di 45 °, la larghezza cambia poco.



Analisi dei risultati


L'effetto del gas di schermatura sulla morfologia della saldatura è principalmente controllando principalmente da dimensioni del plasma che determina la densità di potenza del laser che raggiunge la superficie del pezzo. Osservando l'immagine della metallografia della sezione della sezione della saldatura, si può vedere che la morfologia tende a
Modello di saldatura termica conduttività termica a 0 ° o 75 °, e mostra un'ovvia penetrazione profonda a 30 ° e 45 °.


In conclusione, sotto gli stessi parametri di processo di saldatura, l'angolo di soffiaggio del gas di schermatura deve essere raccomandato di essere di 30 ° per aumentare la penetrazione, e se è richiesta la larghezza più ampia, si consiglia di essere di 45 ° per la larghezza della superficie o il 0 ° o 75 ° per larghezza più ampia della parte inferiore.


Fonte del contenuto: JPT laser. Tradotto da Nancy Chu.



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